Jan 06, 2021

Hlavná štruktúra granulátora

Zanechajte správu

Granulátor sa skladá hlavne z kŕmnych, miešacích, granulovaných, prenosových a mazacích systémov. Pracovný proces je vyžadovať zmiešaný prášok s obsahom vlhkosti najviac 15%, vstúpiť do kŕmneho šelmu z násypky, nastaviť rýchlosť motora regulácie rýchlosti, aby sa dosiahol vhodný prietok materiálu, a potom vstúpiť do miešača, miešajte a pariť cez miešanú tyč Miešanie a kondicionovanie. Ak potrebujete pridať melasu alebo mastnotu, pridajte ju z miešajúceho bubna a temperujte ju parou. Množstvo pridaného tuku vo všeobecnosti nie je väčšie ako 3%, inak bude ťažké tvarovať. Po kondicionovaní môže teplota zmiešaného prášku dosiahnuť 64-85 ° C, vlhkosť dosahuje 14-16%. Potom prejdite cez žľab cez voliteľné zariadenie na absorpciu železa, aby ste odstránili nečistoty železa zmiešané v prášku a nakoniec vstúpiť do lisovacej komory na granuláciu.

Podávač

Podávač sa skladá z motora regulujúceho rýchlosť, redukčníka, šľahača a šľahača.

Motor na reguláciu otáčok sa skladá z trojfázového asynchrónového striedavý motor, spojky vírového prúdu a generátora otáčkomeru. Používa sa v spojení s regulátorom JZT a jeho výstupná rýchlosť môže byť zmenená pomocou regulátora elektromagnetickej rýchlosti JDIA.

Redukcia

Reduktor krmiva prijíma cykloidný redukčný redukčný kolík s pomerom redukčnej rýchlosti 1,10, ktorý je priamo pripojený k motoru regulujúceho rýchlosť na spomalenie, takže efektívna rýchlosť kŕmneho šnemu je riadená medzi 12-120 ot/min. [1]

Kŕmenie šnečka

Kŕmny šneger sa skladá z šnečky, šnehobežného hriadeľa a ložiska so sedadlom. Skrutkový šneger hrá úlohu kŕmenia a rýchlosť je nastaviteľná, to znamená, že množstvo kŕmenia je variabilné na dosiahnutie menovitého prúdu a výstupu. Šľahač je možné vytiahnuť z pravého konca valca na čistenie a údržbu.



Zaslať požiadavku